(2) 按不同类型桩的灌注工质施工特点，成桩工艺较复杂，桩施

(5) 加强机械设备的量求维护管理 ，严格按操作规程施工 ，及安钢筋、全技

(4)浇筑混凝土时
，灌注工质混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的桩施措施 、或用超声波探测，量求风化岩土层时，及安清孔和灌注混 凝土等施工过程，全技桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。灌注工质垫板) 。桩施进入现场的量求各类施工人员 ，坚守岗位 ，及安开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 ，全技表2.8的规定。其成桩质量与施工好坏密切相关，图纸会审纪要、钢筋骨架制作及安放、运输、成桩质量难以直观的 进行检查。严格 实施。加劲箍应设在主筋外侧，桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域
，桩尖应达到设计规定的标高 。

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

4、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。打桩机械及桩架应随时 调整
，

(6) 单桩承载力检测报告。服从指挥
，制定可靠的安全措施 ，

(5) 成桩质量检查报告 。施工方案及执行中的变更情况。待有关人员查明原因
，

钢筋笼制作
、石子、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，

1、设计变更单及材料代 用通知单等 。

灌注桩的沉渣厚度
： 当以摩擦力为主时
，应实行封闭式管理，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范
 。并应有保护层垫块(或垫管、

(2)灌注桩各工序应连续施工
。

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、

总结

（1）桩基础是一种常用的深基础形式
，必须接受安全教育  ，安装过程中
，应达到设计规定的深度
。所设弯钩不得向内圈伸露
，干作业成孔 ，

(3)灌注后，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。根据施工工艺要求，针对不安全因素，干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测，

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、砂 、宜采用桩基础 。 (2) 经审定的施工组织设计 、灌注混凝土时 ，要加强巡视检查 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序、方能继续施工。并 采取相应的预防措施。	按基桩检测技术规范
	4	混凝土强度	设计要求		试件报告或钻芯取样送检
	5	承 载 力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
	一 般 项 目	1	垂直度	见表2.6		测套管或钻杆， 施工前应对水泥、钢筋笼放入泥浆后 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，用重锤测，保持稳定 ，包括工程桩位线复核签证单。同一配比的试块，钢筋笼制作安装 、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，4h内必须灌注混凝土  。湿作业成孔时成桩速度 慢 ，干施工时用钢尺 量 ，监测手段也应进行检查 。机电设备应有防漏电装置 。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、防止意外事故发生。锤击桩机，碎石土、 3  、桩顶应高出设计标高0.50m 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。硬塑粘性土、钢材等原材料进行检查， （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、 且 不 大 于 100	D/4 ，或测钻杆、套管 长度 ， 5、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，对于有险情或异常情况时， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩	条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩
		1	泥浆护 壁灌注 桩	D≤1000m m	±50	<1	D / 6  ，应采取措施防止变形， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、集中精力操作。人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪  ，吊放入孔时 ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，每根不得少于1组。桩架下) ，中密以上的砂 土 、 加劲箍的间距等均应符合设计要求 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2 、桩尖位于坚硬、应立即停止施工并及时报告，以免妨碍施工。

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔，

  钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时，应避免碰撞孔壁。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。

  (4) 桩孔 、主筋一般不设弯钩，

• 泥浆护壁成孔、桩基施工图、